|
|
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71,
ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ
8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист
толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ
5582-75, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
|
|
Назначение |
детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном
состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аутенситно-ферритного класса.
|
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
1.0 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Марганец (Mn), не более |
2.0 |
| Никель (Ni) |
12.0-15.0 |
| Титан (Ti), не более |
0.2 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
22.0-25.0 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода |
60 |
295 |
490 |
35 |
50 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1100-1150 °С, вода или
воздух (образцы поперечные) |
<3,9 |
|
540 |
35 |
|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1120 °С, вода
(образцы поперечные) |
>4 |
|
568 |
35 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 1050 °С, вода. |
| 20 |
360 |
650 |
39 |
60 |
206 |
| 550 |
300 |
580 |
28 |
60 |
294 |
| 600 |
280 |
520 |
29 |
64 |
294 |
| 650 |
260 |
465 |
31 |
62 |
294 |
| 700 |
215 |
475 |
35 |
57 |
294 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на
воздухе. |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды
ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
| Склонность к отпускной способности |
склонна в интервале 600-800 С из-за образования
б-фазы. |
Коррозионные свойства
|
Среда |
Температура испытания, °С |
Глубина, мм/год |
|
40 \% H2SO4 |
20 |
0.1¦1.0 |
|
Концентрированная H2SO4 |
20 |
0.1 |
Физические свойства
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7820 |
7890 |
|
|
|
|
7580 |
|
7480 |
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
|
17 |
19 |
21 |
23 |
24 |
27 |
29 |
31 |
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
14.9 |
15.7 |
16.6 |
17.1 |
17.5 |
17.8 |
18.2 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
538 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
|
Температура, °С |
Время, ч |
KCU, Дж/см2 |
|
- |
Исходное состояние |
206 |
|
600 |
1000 |
100 |
|
600 |
2000 |
78 |
|
600 |
8800 |
16 |
|
750 |
1000 |
55 |
|
750 |
2000 |
78 |
|
|
| |
