www.allsnab.ru


Сталь 25Х2М1Ф.

 

Вид поставки
 
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.  
Назначение
 
Крепежные детали, работающие при температуре до 535°С, плоские пружины, болты, шпильки и др. детали.  

Химический состав
Химический элемент
%
 
Ванадий (V) 0.30-0.50
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.90-1.10
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 2.10-2.60
Сера (S), не более 0.025
Механические свойства
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2  HB
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Нормализация 950-970 °С, воздух. Отпуск 680-720 °С, воздух.
 
  90 670 780 12 50 49  
Нормализация. Закалка. Отпуск.
 
КП 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248
КП 590 100-300 590 735 13 40 49 235-277
КП 685 <100 685 835 13 42 59 262-311
КП 685 100-300 685 835 12 35 49 262-311
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Прутки. Нормализация 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 650-660 °С, 6 ч, воздух. При 20 °С НВ 285-302
 
20 780-1050 880-110 11-21 39-70 62
100 780-980 880-1010 13-18 38-60  
200 740-910 830-1010 12-14 51-62  
300 680-980 780-1080 12-17 48-60  
500 680-760 760-820 14-19 65-71 86
525 640-720 690-770 15-19 70-76 86
550 640-710 690-740 17 74 74
575 640-710 680-730 16-18 69-76 78
600 520-690 550-710 16-22 70-77 94
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с [81]
 
800 265 275 29 72  
850 255 265 35 86  
900 215 225 34 90  
950 125 140 40 93  
1000 83 93 60 92  
1100 53 61 61 81  
1200 32 37 55 84  
1250 27 28 58 100  
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 
Нормализация 1030-1050 °С, отпуск 650 °С, 6 ч.
 
Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч. 20 840 960 15 54 65
Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч. 550 610 640 14 59 84
Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч. 20 810 910 13 54 63
Тепловая выдержка 550 °С, 6000 ч. 550 580 600 15 60 126
Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч. 20 720 850 14 58 66
Тепловая выдержка 575 °С, 3000 ч. 550 530 580 15 66 127
Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч. 20 570 700 18 66 111
Тепловая выдержка 575 °С, 6000 ч. 550 450 500 17 69 167
Технологические свойства
Температура ковки Начала 1200, конца 800.
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300 и sB = 1030 МПа Ku тв.спл. = 0.25, Ku б.ст. = 0.60.
Температура критических точек
Критическая точка
°С
 
Ac1
780
 
Ac3
870
 
Ar3
790
 
Ar1
700
 
Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка
+20
 
-20
 
-40
 
-60
 
Нормализация 1030-1050 С, нормализация 950-970 С, отпуск 650-660 С, 6 ч, воздух.
98-225
 
88-137
 
69-137
 
59-108
 
Предел выносливости
s-1, МПа
 
n
 
sB, МПа
 
s0,2, МПа
 
Термообработка, состояние стали
 
461
 
1Е+7
 
1080
 
980
 
Нормализация 1040 С. Отпуск 650 С, 6 ч, воздух.
 
Жаростойкость
Среда
 
Температура, °С
 
Длительность испытания, ч
 
Глубина, мм/год
 
Пар
 
550
 
500
 
0,18
 
Пар
 
550
 
300
 
0,25
 
Пар
 
550
 
100
 
0,51
 
Физические свойства
Температура испытания, °С
 
20
 
100
 
200
 
300
 
400
 
500
 
600
 
700
 
800
 
900
 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
 
217
 
211
 
205
 
200
 
193
 
186
 
174
 
 
 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
 
82
 
79
 
72
 
74
 
71
 
66
 
57
 
 
 
 
Плотность, pn, кг/см3
 
7800
 
7780
 
7750
 
7720
 
7680
 
7650
 
7600
 
 
 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
 
 
33
 
32
 
30
 
29
 
28
 
 
 
 
 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
 
270
 
360
 
420
 
500
 
590
 
710
 
840
 
970
 
 
 
Температура испытания, °С
 
20- 100
 
20- 200
 
20- 300
 
20- 400
 
20- 500
 
20- 600
 
20- 700
 
20- 800
 
20- 900
 
20- 1000
 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
 
12.5
 
12.9
 
13.3
 
13.7
 
14.0
 
14.7
 
 
 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
 
538
 
575
 
609
 
634
 
676
 
735
 
 
 
 
 

вернуться назад